Die Rohmann GmbH

    Über uns

    ROHMANN ist ein führender deutscher Hersteller von Wirbelstrom-Prüfgeräten und -Systemen für die zerstörungsfreie Werkstoffprüfung (ZfP). Seit über 40 Jahren entwickeln, produzieren und vertreiben wir unsere Technologie als mittelständisches Familienunternehmen mit Sitz im pfälzischen Frankenthal. Unsere Prüfgeräte und -Systeme kommen heute weltweit in der Riss-, Wärmebehandlungs-, Materialverwechslungs- und Schleifbrand-Prüfung zum Einsatz.  Wir sind stolz darauf, namhafte Unternehmen der Luftfahrt, der Automobilindustrie,des Schienenwesens, des Energiesektors (Kraftwerke, Erneuerbare Energien) und der Stahlindustrie zu unseren geschätzten Kunden zählen zu können.

    Forschung ist die Investition in unsere Zukunft.

    Wir entwickeln smarte Lösungen für neue Aufgaben und innovative Lösungen für bekannte Aufgaben – das Ergebnis sind absolute Zuverlässigkeit, Steigerung der Leistungsfähigkeit, höhere Geschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit Ihrer Prüfeinrichtungen. Wir setzen dabei auf die interdisziplinäre Zusammenarbeit mit führenden Laboren, Technologiepartnern und Bereichen der angewandten Forschung.

    Kundenzufriedenheit ist unser Erfolg.

    Die Zufriedenheit unserer Kunden ist unser stärkster Antrieb. Volles Verständnis der individuellen Anforderungen eines Kunden und darauf zugeschnittene Produkte und Service sind für uns selbstverständlich. Deshalb suchen wir den Dialog und fragen stets nach „Feedback“, weil unser Ziel die Erfüllung der steigenden Kundenerwartungen zur vollsten Zufriedenheit durch kontinuierliche Produktanpassung und perfekten Service ist.

    Qualität ist der Geist unserer Arbeit.

    Wir verfügen über ein leistungsfähiges Qualitätsmanagementsystem und sind seit 1999 nach DIN EN 9001 zertifiziert; deshalb können wir den höchsten internationalen Ansprüchen entsprechen. Im Mittelpunkt stehen die kontinuierliche Verbesserung der Qualifikation unserer Mitarbeiter, die laufende Weiterentwicklung aller Qualitätsprozesse und die permanente Optimierung aller technischer Einrichtungen.

    Unsere Geschichte ist unsere Erfahrung

    • 1977
      Gründung der Rohmann GmbH durch Jürgen Rohmann.
    • 1977
      ROHMANN bringt das ROTOTEST B500, das weltweit erste batteriebetriebene Rotiersensor-Prüfgerät mit Bildschirm auf den Markt.
    • 1987
      Mit dem ELOTEST B1, einem batteriebetriebenen Universalwirbelstromprüfgerät für die manuelle Prüfung sicherheitsrelevanter Komponenten in der Luft- und Raumfahrt, setzt ROHMANN international neue Maßstäbe in der Wirbelstromprüfung.
    • 1989
      Mit dem ELOTEST PL.1 gelang ROHMANN der erfolgreiche Einstieg in die Linienprüfung.
    • 1999
      Das HARMONIC 2000, das erste volldigitale Hochleistungsprüfgerät, wurde für die Wärmetauschprüfung in Zusammenarbeit mit Framatome entwickelt.
    • 1999
      ROHMANN entwickelt und vertreibt mit dem ELOTEST M2 das weltweit leistungsfähigste und leichteste echte Einhand-Prüfgerät.
    • 2000
      Mit dem ELOTEST B300 bringt ROHMANN die dritte Generation der batteriebetriebenen Wirbelstromprüfgeräte und zeitgleich das ELOTEST PL300 erfolgreich auf den Markt.
    • 2006
      Gründung des Tochterunternehmens Rohmann LP in Spartanburg, SC, USA, das die Geschäfte der Rohmann Inc. bis heute sehr erfolgreich fortführt.
    • 2007
      Generationswechsel in der Geschäftsführung der Rohmann GmbH.
    • 2008
      Das ELOTEST M3 wird parallel zum ELOTEST M2 angeboten und erweitert damit die Produktpalette von tragbaren Prüfgeräten.
    • 2009
      Bezug des neuen Firmengebäudes mit über 6000 qm Büro- und Produktionsfläche sowie Reserveflächen für zukünftiges Wachstum.
    • 2014
      ROHMANN eröffnet ein neues Geschäftsfeld im Bereich der Grobblechprüfung und patentiert das sogenannte Eddy+ Verfahren.
    • 2016
      Das ELOTEST PL600 als weltweit leistungsfähigstes Wirbelstromprüfgerät wird der Öffentlichkeit vorgestellt und geht mit einem neuartigen Bedienkonzept neue Wege.
    • 2017
      Die Rohmann GmbH feiert 40-jähriges Bestehen.

    Karriere bei ROHMANN?

    Wir sind stets auf der Suche nach talentierten und ambitionierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern, die frischen Wind, neue Sichtweisen und innovative Ideen mitbringen. Werden Sie Teil der ROHMANN-Familie und entdecken Sie mit uns Chancen und neue Herausforderungen. Hier informieren wir Sie über ROHMANN und unsere derzeit offenen Stellen.

    Mehr erfahren

    Wir sind ein Team von kreativen und hochspezialisierten Köpfen. Wir haben gelernt, Dinge nicht nur zu verstehen, sondern vor allem zu hinterfragen mit dem Ziel, Software-Lösungen für jedes Projekt und jeden Anspruch zu entwickeln. Unsere Software-Spezialisten arbeiten mit einem sehr ausgereiften Produkt. Unsere  Herausforderung ist, den individuellen Anforderungen unserer Kunden an das Produkt immer wieder gerecht zu werden.

    Jörg Keymer, Software Entwickler bei ROHMANN

    Als Familienbetrieb arbeiten wir in kleinen Teams. Jeder einzelne trägt von Anfang an Verantwortung und betreut entsprechend seiner Expertise ein weites Aufgabenfeld. Deshalb ist für jeden im Team die Lernkurve steil. Hierbei arbeiten wir immer bereichsübergreifend und profitieren von modernster Hardware und Software – aber vor allem voneinander. Unsere Entwicklungsabteilung ist das Herzstück bei ROHMANN. Mit uns zu arbeiten bedeutet, sich stets neuen Herausforderungen in der Wirbelstromprüfung zu stellen.

    Dr. Aschwin Gopalan, Leiter Entwicklung bei ROHMANN

    Ich arbeite seit mehr als 15 Jahren für ROHMANN im Vertrieb und habe mich über die Jahre mit meinem Aufgabenbereich weiter entwickelt. Arbeiten nach Schema F gibt es bei ROHMANN nicht, denn keine (Prüf-) Aufgabe ist wie die andere. Deshalb erarbeiten wir oft kundenspezifische Lösungen. Jede dieser technischen Herausforderungen ist für mich auch eine persönliche Chance, weiter zu wachsen und das Arbeiten im internationalen Geschäftsumfeld finde ich besonders spannend. Wir bieten unsere Prüfgeräte, Systeme und Sonderlösungen weltweit an und arbeiten eng mit unseren internationalen Sales-Partnern auf allen Kontinenten zusammen.

    Jürgen Lauer, Leiter Vertrieb bei ROHMANN

    ROHMANN in der Presse

     

    Was gibt es Neues bei ROHMANN? Wollen Sie mehr über uns, unsere Produkte und unser Unternehmen erfahren? Dann laden wir Sie ein, sich hier über die aktuellen Presseberichte und die Pressemitteilungen der Rohmann GmbH zu informieren.

    Presseberichte

    12 Sep 2017
    Specialists for special tasks
    When a six-cylinder engine is installed at BMW, the materials used for it have most likely been tested with a device from Frankenthal. Rohmann GmbH is one of Germany's leading companies in the field of non-destructive material testing. The company, which is located in the Gewerbepark Nord, is celebrating its 40th anniversary and provides an insight into everyday working life.
     
    Autor: Jörg Schmihing Quelle: Die Rheinpfalz
    12 Sep 2017
    Spezialisten für Spezialaufgaben
    Wenn bei BMW ein Sechs-Zylinder-Motor eingebaut wird, dann sind die dafür verwendeten Werkstoffe höchstwahrscheinlich mit einem Gerät aus Frankenthal getestet worden. Die Rohmann GmbH zählt zu den bundesweit führenden Unternehmen auf dem Gebiet der zerstörungsfreien Materialprüfung. Die im Gewerbepark Nord heimische Firma feiert 40-jähriges Bestehen und gewährt Einblicke in den Arbeitsalltag.
     
    Autor: Jörg Schmihing Quelle: Die Rheinpfalz
    20 Mrz 2017
    Von Frankenthal in die Welt
    Sie ist einer der weltweit führenden Hersteller von Geräten, Anlagen und Systemen für die zerstörungsfreie Werkstoffprüfung mittels Wirbelstromverfahren: die Frankenthaler Rohmann GmbH. In diesem Jahr besteht sie seit 40 Jahren – gefeiert wird im Juni. Schrauben in allen Größen und Formen, kleine Kugeln und Stifte, Rohre, Nockenwellen, ganze Motorblöcke, Eisenbahnschienen, aber auch Gelenkprothesen – in mehreren Vitrinen im Foyer des Firmensitzes sind all die Produkte ausgestellt, für die die Rohmann GmbH Prüfgeräte anbietet.
    Quelle: Wirtschaftsmagazin IHK Pfalz
    20 Mrz 2017
    From Frankenthal to the world
    They are one the world's leading manufacturers of Equipment, facilities and systems for non-destructive material testing using eddy current methods: Rohmann GmbH with its headquarters in Frankenthal. This year it is celebrating its 40th anniversary - in June it will be celebrated. Bolts of all sizes and shapes, small balls and pins, tubes, camshafts, entire engine blocks, railway tracks, but also joint prostheses can be seen in several showcases in the foyer of the company headquarters, where all products for which Rohmann GmbH offers testing equipment are on display.
    Quelle: Wirtschaftsmagazin IHK Pfalz
    02 Feb 2015
    Innovation made in Rheinland-Pfalz
    Jedes Jahr werden im Rahmen des Innovationspreises Rheinland-Pfalz Unternehmen und Forschungseinrichtungen ausgezeichnet, die in puncto Innovation und Ideenreichtum besonders herausragen. 2013 wurde die Rohmann GmbH für die Entwicklung eines Prüfgerätes zum Aufspüren von Materialermüdungen in verlegten Eisenbahnschienen ausgezeichnet. Mit diesem mobilen Prüfgerät, der Draisine WPG D340, ist der Rohmann GmbH eine bahnbrechende Innovation gelungen.
    Quelle: Webseite Landesregierung Rheinland-Pfalz
    07 Dez 2013
    Innovation Award Minister Lemke honours Rohmann
    Frankenthaler Rohmann GmbH has received the Rhineland-Palatinate Innovation Award in the "Company" category for an eddy current testing device for detecting material fatigue in railway rails.
    Quelle: Die Rheinpfalz
    07 Dez 2013
    Innovationspreis Ministerin Lemke ehrt Rohmann
    Die Frankenthaler Rohmann GmbH hat den Innovationspreis Rheinland-Pfalz in der Kategorie „Unternehmen“ für ein Wirbelstrom- Prüfgerät zum Aufspüren von Materialermüdungen in Eisenbahnschienen erhalten.
    Quelle: Die Rheinpfalz
    26 Sep 2013
    Mobile rail processing using rotary planer on railway tracks and at switches
    However, efficiency in switch processing also results from joint preliminary acceptance of the switches by the customer and contractor. This includes determining the geometric conditions and checking the material-side damage to the switch, determining the processing lengths A, B and C after the beginning and end of the switch, deriving the construction requirements and determining the processing time separately for main and side track. Proof of the HC-free condition of machined rails Similar to the grinding and milling machines and the planer, the D-HOB 2500 is also currently equipped with eddy current testing technology. The test system developed by the companies Rohmann GmbH, Frankenthal and Mevert Maschinenbau GmbH, Lauenhagen with the cooperation of Schweerbau consists of - one sensor carrier per rail, - two test sensors per sensor carrier, - an industrial eddy current tester type Elotest PL500, - a data server PC, - a terminal PC with visualization software and printer. The sensor carriers can be lowered and raised during the machining process. They position themselves automatically, are guided along the running edge and are suitable for soft ground. The inspection is carried out in the tracks 9.2 mm and 17.9 mm from the running edge. The maximum test speed is 20 km/h. The testing devices are calibrated on workdays according to customer specifications.
    Autor: Dr.-Ing. Dieter Hartleben Quelle: EI Eisenbahningenieur
    26 Sep 2013
    Mobile Schienenbearbeitung in Gleisen und Weichen mittels Drehhobeln
    Effizienz in der Weichenbearbeitung ergibt sich aber auch aus einer gemeinsam erfolgten auftraggeber- und auftragnehmerseitigen Vorabaufnahme der Weichen. Diese beinhaltet das Feststellen der geometrischen Gegebenheiten und der Inaugenscheinnahme der materialseitigen Schädigungen der Weiche, das Festlegen der Bearbeitungslängen A, B und C im Anschluss an den Weichenanfang und die Weichenenden, die Ableitung baubetrieblicher Erfordernisse sowie das Ermitteln der Bearbeitungszeit separat für das Stamm- und Zweiggleis.
    Nachweis der HC-Freiheit bearbeiteter Schienen In Analogie zu den Schleif- und Fräsma- schinen sowie der Hobelmaschine ist gegenwärtig auch der D-HOB 2500 mit Wirbelstromprüftechnik ausgerüstet. Das von den Firmen Rohmann GmbH, Frankenthal und Mevert Maschinenbau GmbH, Lauenhagen unter Mitwirkung von Schweerbau entwickelte Prüfsystem besteht aus:
    • je einem Sensorträger pro Schiene, • zwei Prüfsensoren pro Sensorträger, • einem industriellen Wirbelstromprüfgerät Typ Elotest PL500, • einem Daten-Server-PC, • einemTerminal-PC mit Visualisierungs-Software sowie Drucker. Die Sensorträger können während der Bearbeitungsfahrt abgesenkt und angehoben werden. Sie positionieren sich eigenständig, werden an der Fahrkante geführt und sind weichentauglich. Geprüft wird in den Spuren 9,2 mm und 17,9 mm von der Fahrkante. Die maximale Prüfgeschwindigkeit beträgt 20 km/h. Die Prüfeinrichtung wird gemäß auftraggeberseitiger Festlegung arbeitstäglich kalibriert.
    Autor: Dr.-Ing. Dieter Hartleben Quelle: EI Eisenbahningenieur
    15 Jan 2011
    Zerstörungsfreie Prüfung mit Wirbelstrom – Bauteile und Komponenten von Turboladern
    Bauteile und Komponenten von Turboladern werden im Betrieb höchsten Belastungen ausgesetzt. Die aktuell eingesetzten, aufgeladenen Motoren sind bei geringem Hubraum und hoher Drehzahl auf den Einsatz hochpräziser und zuverlässiger Aufladetechnik angewiesen. Ein besonders beanspruchtes Bauteil ist hier das sogenannte Verdichterrad (Bild 1, roter Rahmen). Eine der höchstbelasteten Zonen dieser Verdichterräder liegt im Bereich der Mittelbohrung, welche das Rad mit der Welle des Turboladers verbindet (Bild 2; roter Rahmen). Aufgrund eines Schadensfalles, bei dem ein Bruch des Rades in diesem kritischen Bereich zum Ausfall des Turboladers führte, wurde in Zusammenarbeit mit der Rohmann GmbH ein Prüfverfahren unter Einsatz der Wirbelstromtechnologie entwickelt. Ermöglicht wurde die Veröffentlichung des Artikels durch enge Zusammenarbeit mit Frau Dipl.-Ing. Angela Au (Leiterin Werkstofftechnik; Fa. PRÄWEST) und Herrn Dipl.-Wi. Ing. Stephan Reich (Leiter Qualitätssicherung; Fa. PRAE-TURBO GmbH & Co.KG)
    Autor: Alexander Maltry Quelle: IN-Cert
    15 Jan 2011
    Non-destructive testing with eddy current – parts and components of turbochargers
    Parts and components of turbochargers are exposed to the highest loads during operation. The turbocharged engines used today are dependent on the operation of high-precision and reliable turbocharging technology at low displacement and high speeds.  A component that is subject to particularly high stress is the so-called compressor wheel (Fig. 1, red frame). One of the most highly stressed zones of these compressor wheels is in the area of the central bore, which connects the wheel with the shaft of the turbocharger (Fig. 2; red frame). After a damage case in which a breakage of the wheel in this critical area led to the failure of the turbocharger, a test procedure using eddy current technology was developed in cooperation with Rohmann GmbH. The publication of the article was made possible by close cooperation with Mrs. Dipl.-Ing. Angela Au (Head of Materials Engineering; PRÄWEST) and Mr. Dipl.-Wi. Stephan Reich (Head of Quality Assurance; PRAE-TURBO GmbH & Co.KG)
    Autor: Alexander Maltry Quelle: IN-Cert
    05 Jan 2011
    Fascinating eddy current testing tasks and solutions
    The company Rohmann GmbH had invited both working groups to their new headquarters in Frankenthal for the 299th meeting of the Mannheim/Ludwigshafen working group and the 246th meeting of the Frankfurt working group. The 37 participants were warmly welcomed in the company building, which was newly constructed in 2009. In the introductory lecture an innovative leading and worldwide represented company was presented, which was founded in 1977 by Jürgen Rohmann with two employees and is today managed by his daughter Petra Rohmann in second generation. Research, development and production of eddy current testing devices for manual testing up to tailor-made testing systems for serial testing are the tasks of the company.  
    Autor: Uwe Salecker Quelle: ZfP Zeitung
    05 Jan 2011
    Interessante Prüfaufgaben und Lösungen rund um den Wirbelstrom
    Zur 299. Sitzung des AK Mannheim/Ludwigshafen und zur 246. Sitzung des AK Frankfurt hatte die Firma Rohmann GmbH beide Arbeitskreise in ihr neues Domizil nach Frankenthal eingeladen. In dem 2009 neu errichteten Firmengebäude wurden die 37 Teilnehmer herzlich begrüßt.  Im Einführungsvortrag wurde ein innovativ führendes und weltweit vertretenes Unternehmen vorgestellt, das 1977 von Jürgen Rohmann mit zwei Mitarbeitern gegründet wurde und heute von seiner Tochter Petra Rohmann in zweiter Generation geleitet wird. Forschung, Entwicklung und Fertigung von Wirbelstrom- Prüfgeräten für die Handprüfung bis hin zur maßgeschneiderten Prüfanlage für die Serienprüfung sind Aufgaben des Unternehmens.
    Autor: Uwe Salecker Quelle: ZfP Zeitung
    16 Feb 2010
    Zerstörungsfreie Materialprüfung mit Wirbelstrom
    Die Rohmann GmbH in Frankenthal steht für über drei Jahrzehnte Erfahrung in der zerstörungsfreien Werkstoffprüfung, Spezialisierung in der Wirbelstromprüftechnik und als Lieferant richtungsweisender Gerätetechnik. Nach dem Umzug in einen architektonisch zukunftweisenden Neubau im Januar 2009 hat das Familien-Unternehmen wieder einige vollautomatische Roboter-Prüfanlagen an große internationale Kunden der Luftfahrtindustrie ausgeliefert.
    Quelle: Wirtschaftsmagazin IHK Pfalz
    16 Feb 2010
    Non-destructive material testing with eddy current
    Rohmann GmbH in Frankenthal stands for more than three decades of experience in non-destructive materials testing, specialization in eddy current testing technology and as a supplier of trend-setting equipment technology. After moving into an architectual innovative new building in January 2009, the family-owned company has again delivered several fully automated robot testing systems to major international customers in the aviation industry.
    Quelle: Wirtschaftsmagazin IHK Pfalz
    17 Mai 2009
    Digital eddy current testing ten times faster
    Eddy current methods are not always fast enough for high speed non-destructive testing applications. Digital instrumentation technology from Rohmann, Frankenthal, Germany, is capable of breaking the previous speed limit. As a result, high-resolution testing at the highest speeds is now possible with just one single device.
    17 Mai 2009
    Digitale Wirbelstromprüfung zehnmal schneller
    Wirbelstromverfahren sind für Hochgeschwindigkeitsanwendungen der zerstörungsfreien Materialprüfung systembedingt nicht immer schnell genug. Digitale Gerätetechnik von Rohmann, Frankenthal, vermag die bisherige Geschwindigkeitsgrenze aufzuheben. Dadurch wird eine hochauflösende Prüfung bei höchsten Geschwindigkeiten mit nur einem einzigen Gerät möglich.
    26 Okt 2008
    Rohmann moves in the Gewerbepark Nord
    Frankenthal-based Rohmann GmbH, manufacturer of eddy current testing equipment and systems, is about to move: In October 2008, the company, which employs 65 people, plans to move its headquarters from Rudolf-Diesel-Strasse to a new building in the Gewerbepark Nord. Managing partner Jürgen Rohmann estimates the cost of the investment (including the purchase of land) at 8 million euros. The business with eddy current testing technology has developed very positively, especially in recent years. In 2007, the highly profitable family company reported a profit after tax of 1.5 million euros on sales of around 8 million euros; 2008 is expected to be a similar success. Rohmann considers itself one of the leading manufacturers in the industry with its special technology, which is in great demand, particularly in aviation and among car manufacturers for the testing of materials.
    Quelle: Die Rheinpfalz
    26 Okt 2008
    Rohmann zieht in den Gewerbepark
    Die Frankenthaler Rohmann GmbH, Hersteller von Wirbelstromprüfgeräten und -systemen, steht von einem Umzug: Im Oktober 2008 will das Unternehmen, das 65 Mitarbeiter beschäftigt, seinen Sitz von der Rudolf-Diesel-Straße in einen Neubau im Gewerbepark Nord verlegen. Die Kosten der Investition (einschließlich des Grunderwerbs) beziffert der geschäftsführende Gesellschafter Jürgen Rohmann auf 8 Millionen Euro. Das Geschäft mit der Wirbelstromprüftechnik hat sich gerade in den letzten Jahren sehr positiv entwickelt. 2007 erzielte das ertragstarke Familienunternehmen nach eigenen Angaben bei einem Umsatz von rund 8 Millionen Euro einen Gewinn nach Steuern von 1,5 Millionen Euro; 2008 soll ähnlich gut werde. Rohmann rechnet sich mit seiner Spezialtechnik, die vor allem in der Luftfahrt und bei Autoherstellern zur Prüfung von Werkstoffen stark gefragt ist, zu den führenden Herstellern der Branche.
    Quelle: Die Rheinpfalz
    08 Jul 2008
    Rail inspection at speed 200 km/h
    Frankenthal-based Rohmann GmbH plans to market a new analysis technology worldwide and has identified a large market for this technology. The company's CEO Jürgen Rohmann announced that the company will initially equip a test train of the Bahn AG with the new so-called scor technology. The company will then market the method worldwide. The durability of tracks is estimated at 30 to 50 years; the demand for reliable testing technology is high. "Non-destructive materials testing" is what Rohmann's equipment makes possible. Eddy current testing technology can be used to examine all electrically conductive and at the same time magnetized materials. For this purpose, the test object is exposed to the effect of an electromagnetic alternating field.
    08 Jul 2008
    Gleisprüfung bei Tempo 200
    Die Frankenthaler Rohmann GmbH will eine neue Analysetechnik weltweit vermarkten und sieht hierfür einen großen Markt. Zunächst werde man einen Prüfzug der Bahn AG mit der neuen sogenannten Scor-Technik ausrüsten, kündigt der Firmenchef Jürgen Rohmann an. Dann Wille man das Verfahren weltweit vermarkten. Di eHaltbarkeit von Gleisen werde auf 30 bis 50 Jahre veranschlagt; der Bedarf an verlässlicher Prüftechnik sei hoch. "Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung" heißt unter Fachleuten das, was Rohmann mit seinen Geräten möglich macht. Mit der Wirbelstromprüftechnik lassen sich alle elektrisch leitenden und zugleich auch magnetisierteren Werkstoffe untersuchen. Dazu wird das Prüfobjekt der Wirkung eines elektromagnetischen Wechselfeldes ausgesetzt.
    13 Feb 2008
    Flight Safety „Made in Frankenthal“, above and below the clouds
    "Above the clouds, freedom must be boundless." To ensure that this feeling, poetically formulated by Reinhard Mey, can be enjoyed carefree by passengers all over the world, a Frankenthal-based company has played a major role in the process. Rohmann GmbH manufactures eddy current testing equipment and systems that are used to test the functionality of aircraft parts, as well as other components. Well-known airlines all over the world now adorn the Rohmann customer list. The company is also renowned as a developer. Funded by the German government, Rohmann has been entrusted with the overall responsibility for the project "Non-destructive testing of aircraft parts using SQUID". SQUIDs are the most sensitive magnetic sensors available in the world. Renowned partners in the "SQUID" project are the Jülich Research Centre, the University of Gießen, the Institute of Air and Refrigeration Engineering Dresden, Lufthansa Technik AG and Daimler-Benz Aerospace Airbus GmbH.  
    Quelle: Die Rheinpfalz
    13 Feb 2008
    Flugsicherheit über und unter den Wolken „made in Frankenthal“
    Über den Wolken muss die Freiheit wohl grenzenlos sein. Damit dieses von Reinhard Mey poetisch formulierte Gefühl von den Fluggästen in aller Welt sorglos genossen werden kann, daran hat nicht zuletzt ein Frankenthaler Unternehmen gehörigen Anteil. Die Rohmann GmbH stellt Wirbelstromprüfgeräte und -systeme her, mit denen unter anderem Flugzeugteile auf ihre Funktionsfähigkeit hin getestet werden. Bekannte Airlines in aller Welt schmücken mittlerweile die Rohmann`sche Kundenliste. Auch als Entwickler ist der Betrieb anerkannt. Von der Bundesregierung gefördert, hat Rohmann die Gesamtverantwortung des Projekts "Zerstörungsfreie Prüfung an Flugzeugteilen mittels SQUID" anvertraut bekommen. Bei SQUIDs handelt es sich um die empfindlichsten Magnetsensoren, die es auf der Welt gibt. Renommierte Partner des "SQUID"-Projekts sind das Forschungszentrum Jülich, die Universität Gießen, das Institut für Luft- und Kältetechnik Dresden, die Lufthansa Technik AG und die Daimler-Benz Aerospace Airbus GmbH.
    Quelle: Die Rheinpfalz
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