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Presseberichte

12 Sep 2017
Spezialisten für Spezialaufgaben
Wenn bei BMW ein Sechs-Zylinder-Motor eingebaut wird, dann sind die dafür verwendeten Werkstoffe höchstwahrscheinlich mit einem Gerät aus Frankenthal getestet worden. Die Rohmann GmbH zählt zu den bundesweit führenden Unternehmen auf dem Gebiet der zerstörungsfreien Materialprüfung. Die im Gewerbepark Nord heimische Firma feiert 40-jähriges Bestehen und gewährt Einblicke in den Arbeitsalltag.
 
Autor: Jörg Schmihing Quelle: Die Rheinpfalz
20 Mrz 2017
Von Frankenthal in die Welt
Sie ist einer der weltweit führenden Hersteller von Geräten, Anlagen und Systemen für die zerstörungsfreie Werkstoffprüfung mittels Wirbelstromverfahren: die Frankenthaler Rohmann GmbH. In diesem Jahr besteht sie seit 40 Jahren – gefeiert wird im Juni. Schrauben in allen Größen und Formen, kleine Kugeln und Stifte, Rohre, Nockenwellen, ganze Motorblöcke, Eisenbahnschienen, aber auch Gelenkprothesen – in mehreren Vitrinen im Foyer des Firmensitzes sind all die Produkte ausgestellt, für die die Roh- mann GmbH Prüfgeräte anbietet.
Quelle: Wirtschaftsmagazin IHK Pfalz
02 Feb 2015
Innovation made in Rheinland-Pfalz
Jedes Jahr werden im Rahmen des Innovationspreises Rheinland-Pfalz Unternehmen und Forschungseinrichtungen ausgezeichnet, die in puncto Innovation und Ideenreichtum besonders herausragen. 2013 wurde die Rohmann GmbH für die Entwicklung eines Prüfgerätes zum Aufspüren von Materialermüdungen in verlegten Eisenbahnschienen ausgezeichnet. Mit diesem mobilen Prüfgerät, der Draisine WPG D340, ist der Rohmann GmbH eine bahnbrechende Innovation gelungen.
Quelle: Webseite Landesregierung Rheinland-Pfalz
07 Dez 2013
Innovationspreis Ministerin Lemke ehrt Rohmann
Die Frankenthaler Rohmann GmbH hat den Innovationspreis Rheinland-Pfalz in der Kategorie „Unternehmen“ für ein Wirbelstrom- Prüfgerät zum Aufspüren von Materialermüdungen in Eisenbahnschienen erhalten.
Quelle: Die Rheinpfalz
26 Sep 2013
Mobile Schienenbearbeitung in Gleisen und Weichen mittels Drehhobeln
Effizienz in der Weichenbearbeitung ergibt sich aber auch aus einer gemeinsam erfolgten auftraggeber- und auftragnehmerseitigen Vorabaufnahme der Weichen. Diese beinhaltet das Feststellen der geometrischen Gegebenheiten und der Inaugenscheinnahme der materialseitigen Schädigungen der Weiche, das Festlegen der Bearbeitungslängen A, B und C im Anschluss an den Weichenanfang und die Weichenenden, die Ableitung baubetrieblicher Erfordernisse sowie das Ermitteln der Bearbeitungszeit separat für das Stamm- und Zweiggleis.
Nachweis der HC-Freiheit bearbeiteter Schienen In Analogie zu den Schleif- und Fräsma- schinen sowie der Hobelmaschine ist gegenwärtig auch der D-HOB 2500 mit Wirbelstromprüftechnik ausgerüstet. Das von den Firmen Rohmann GmbH, Frankenthal und Mevert Maschinenbau GmbH, Lauenhagen unter Mitwirkung von Schweerbau entwickelte Prüfsystem besteht aus:
• je einem Sensorträger pro Schiene, • zwei Prüfsensoren pro Sensorträger, • einem industriellen Wirbelstromprüfgerät Typ Elotest PL500, • einem Daten-Server-PC, • einemTerminal-PC mit Visualisierungs-Software sowie Drucker. Die Sensorträger können während der Bearbeitungsfahrt abgesenkt und angehoben werden. Sie positionieren sich eigenständig, werden an der Fahrkante geführt und sind weichentauglich. Geprüft wird in den Spuren 9,2 mm und 17,9 mm von der Fahrkante. Die maximale Prüfgeschwindigkeit beträgt 20 km/h. Die Prüfeinrichtung wird gemäß auftraggeberseitiger Festlegung arbeitstäglich kalibriert.
Autor: Dr.-Ing. Dieter Hartleben Quelle: EI Eisenbahningenieur
15 Jan 2011
Zerstörungsfreie Prüfung mit Wirbelstrom – Bauteile und Komponenten von Turboladern
Bauteile und Komponenten von Turboladern werden im Betrieb höchsten Belastungen ausgesetzt. Die aktuell eingesetzten, aufgeladenen Motoren sind bei geringem Hubraum und hoher Drehzahl auf den Einsatz hochpräziser und zuverlässiger Aufladetechnik angewiesen. Ein besonders beanspruchtes Bauteil ist hier das sogenannte Verdichterrad (Bild 1, roter Rahmen). Eine der höchstbelasteten Zonen dieser Verdichterräder liegt im Bereich der Mittelbohrung, welche das Rad mit der Welle des Turboladers verbindet (Bild 2; roter Rahmen). Aufgrund eines Schadensfalles, bei dem ein Bruch des Rades in diesem kritischen Bereich zum Ausfall des Turboladers führte, wurde in Zusammenarbeit mit der Rohmann GmbH ein Prüfverfahren unter Einsatz der Wirbelstromtechnologie entwickelt. Ermöglicht wurde die Veröffentlichung des Artikels durch enge Zusammenarbeit mit Frau Dipl.-Ing. Angela Au (Leiterin Werkstofftechnik; Fa. PRÄWEST) und Herrn Dipl.-Wi. Ing. Stephan Reich (Leiter Qualitätssicherung; Fa. PRAE-TURBO GmbH & Co.KG)
Autor: Alexander Maltry Quelle: IN-Cert
05 Jan 2011
Interessante Prüfaufgaben und Lösungen rund um den Wirbelstrom
Zur 299. Sitzung des AK Mannheim/Ludwigshafen und zur 246. Sitzung des AK Frankfurt hatte die Firma Rohmann GmbH beide Arbeitskreise in ihr neues Domizil nach Frankenthal eingeladen. In dem 2009 neu errichteten Firmen- gebäude wurden die 37 Teilnehmer herzlich begrüßt. Gerald Schneibel (Leiter Sonderprojekte) stellte in seinem Einführungsvortrag ein innovativ führendes und weltweit vertretenes Unternehmen vor, das 1977 von Jürgen Rohmann mit zwei Mitarbeitern gegründet wurde und heute von seiner Tochter Petra Rohmann und seinem Sohn Dirk Rohmann gemeinsam in zweiter Generation geleitet wird. Forschung, Entwicklung und Fertigung von Wirbelstrom- Prüfgeräten für die Handprüfung bis hin zur maßgeschneiderten Prüfanlage für die Serienprüfung sind Aufgaben des Unternehmens.
Autor: Uwe Salecker Quelle: ZfP Zeitung
16 Feb 2010
Zerstörungsfreie Materialprüfung mit Wirbelstrom
Die Rohmann GmbH in Frankenthal steht für über drei Jahrzehnte Erfahrung in der zerstörungsfreien Werkstoffprüfung, Spezialisierung in der Wirbelstromprüftechnik und als Lieferant richtungsweisender Gerätetechnik. Nach dem Umzug in einen architektonisch zukunftweisenden Neubau im Januar 2009 hat das Familien-Unternehmen wieder einige vollautomatische Roboter-Prüfanlagen an große internationale Kunden der Luftfahrtindustrie ausgeliefert.
Quelle: Wirtschaftsmagazin IHK Pfalz
17 Mai 2009
Digitale Wirbelstromprüfung zehnmal schneller
Wirbelstromverfahren sind für Hochgeschwindigkeitsanwendungen der zerstörungsfreien Materialprüfung systembedingt nicht immer schnell genug. Digitale Gerätetechnik von Rohmann, Frankenthal, vermag die bisherige Geschwindigkeitsgrenze aufzuheben. Dadurch wird eine hochauflösende Prüfung bei höchsten Geschwindigkeiten mit nur einem einzigen Gerät möglich.
26 Okt 2008
Rohmann zieht in den Gewerbepark
Die Frankenthaler Rohmann GmbH, Hersteller von Wirbelstromprüfgeräten und -systemen, steht von einem Umzug: Im Oktober 2008 will das Unternehmen, das 65 Mitarbeiter beschäftigt, seinen Sitz von der Rudolf-Diese-Straße in einen Neubau im Gewerbepark Nord verlegen. Die Kosten der Investition (einschließlich des Grunderwerbs) beziffert der geschäftsführende Gesellschafter Jürgen Rohmann auf 8 Millionen Euro. Das Geschäft mit der Wirbelstromprüftechnik hat sich gerade in den letzten Jahren sehr positiv entwickelt. 2007 erzielte das ertragstarke Familienunternehmen nach eigenen Angaben bei einem Umsatz von rund 8 Millionen Euro einen Gewinn nach Steuern von 1,5 Millionen Euro; 2008 soll ähnlich gut werde. Rohmann rechnet sich mit seiner Spezialtechnik, die vor allem in der Luftfahrt und bei Autoherstellern zur Prüfung von Werkstoffen stark gefragt ist, zu den führenden Herstellern der Branche.
Quelle: Die Rheinpfalz
08 Jul 2008
Gleisprüfung bei Tempo 200
Die Frankenthaler Rohmann GmbH will eine neue Analysetechnik weltweit vermarkten und sieht hierfür einen großen Markt. Zunächst werde man einen Prüfzug der Bahn AG mit der neuen sogenannten Scor-Technik ausrüsten, kündigt der Firmenchef Jürgen Rohmann an. Dann Wille man das Verfahren weltweit vermarkten. Di eHaltbarkeit von Gleisen werde auf 30 bis 50 Jahre veranschlagt; der Bedarf an verlässlicher Prüftechnik sei hoch. "Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung" heißt unter Fachleuten das, was Rohmann mit seinen Geräten möglich macht. Mit der Wirbelstromprüftechnik lassen sich alle elektrisch leitenden und zugleich auch magnetisierteren Werkstoffe untersuchen. Dazu wird das Prüfobjekt der Wirkung eines elektromagnetischen Wechselfeldes ausgesetzt.
13 Feb 2008
Flugsicherheit über und unter den Wolken „made in Frankenthal“
Über den Wolken muss die Freiheit wohl grenzenlos sein. Damit dieses von Reinhard Mey poetisch formulierte Gefühl von den Fluggästen in aller Welt sorglos genossen werden kann, daran hat nicht zuletzt ein Frankenthaler Unternehmen gehörigen Anteil. Die Rohmann GmbH stellt Wirbelstromprüfgeräte und -systeme her, mit denen unter anderem Flugzeugteile auf ihre Funktionsfähigkeit hin getestet werden. Bekannte Airlines in aller Welt schmücken mittlerweile die Rohmann`sche Kundenliste. Auch als Entwickler ist der Betrieb anerkannt. Von der Bundesregierung gefördert, hat Rohmann die Gesamtverantwortung des Projekts "Zerstörungsfreie Prüfung an Flugzeugteilen mittels SQUID" anvertraut bekommen. Bei SQUIDs handelt es sich um die empfindlichsten Magnetsensoren, die es auf der Welt gibt. Renommierte Partner des "SQUID"-Projekts sind das Forschungszentrum Jülich, die Universität Gießen, das Institut für Luft- und Kältetechnik Dresden, die Lufthansa Technik AG und die Daimler-Benz Aerospace Airbus GmbH.
Quelle: Die Rheinpfalz
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